Ако погледате модерна постројења за воду, фабрике или системе цевовода у великим зградама, можда ћете приметити нешто: ти гломазни, тешки традиционални вентили постају све мање уобичајени. Све више их замењује компактнији тип вентила са ручком или зупчаником -лептир вентил. Ова промена се није догодила случајно. То је зато што лептир вентили нуде решења која боље задовољавају потребе савременог инжењерства у многим аспектима.
Баш као што су паметни телефони заменили телефоне са функцијама у многим областима, популарност лептир вентила произилази из њихових јединствених предности. Хајде да погледамо како лептир вентили „излазе на врх“ у неколико кључних области.
1. Велика уштеда на простору и тежини
Замислите да треба да контролишете цев ДН500 (пречника око 500 мм):
Инсталирање засуна је као да ставите дебелу, тешку металну "кутију" на цевовод. Захтева чврсте ослонце и заузима пуно простора.
Инсталирање лептир вентила је исто као додавање танког "диска" између прирубница цеви. Веома је компактан, а његова тежина може бити само једна трећина до половиназасунисте величине.
2. Брзински обрачун: отварање и затварање
Када је потребан брз одговор, њихова оперативна ефикасност се разликује од светова:
Руковање засуном је као да користите старомодну утичницу. Морате да окренете ручни точак много пута (понекад на десетине или чак стотине обртаја) да бисте га потпуно отворили или затворили. Ово може изгубити драгоцено време у хитним случајевима када проток треба брзо да се прекине.
Управљање лептир вентилом је као отварање или затварање врата. Само окрените ручицу или зупчаник за 90 степени (четвртина окрета) да бисте моментално прешли из потпуно отвореног у потпуно затворено, или обрнуто. Ово је кључно за хитне случајеве као што су гашење пожара или задржавање цурења.
3. Фактор "трошка": цена и одржавање
Из перспективе трошкова пројекта и дугорочног рада, лептир вентили су економичнији:
Трошкови производње: Структура лептир вентила је релативно једноставна, са мање делова. Посебно, тело захтева много мање материјала за ливење и време обраде него засун. Ово чини предност у погледу трошкова лептир вентила веома очигледном у цевима великог пречника.
Одржавање: Заптивни прстен у лептир вентилу је обично модуларног дизајна. Када се унутрашња заптивка истроши и потребна је замена, често не морате да уклањате целувентилтело из цеви. Можете само да олабавите вретено и замените заптивку седишта и заптивку диска, што у великој мери поједностављује процес поправке.
Насупрот томе, ако се заптивна површина капије и седишта засутног вентила оштете, поправка је често веома тешка, а понекад је потребна замена целог вентила.
4. „Бонус поени“ за разноврсност
Иако ниједно није најбоље за фину контролу протока, лептир вентили су ипак нешто бољи у овом погледу:
Засун је дизајниран тако да се апсолутно не сме користити за регулацију протока. Ако се држи делимично отвореном, течност велике брзине ће еродирати и изазвати вибрације у делимично отвореној капији, брзо оштећујући заптивну површину и стварајући значајну буку.
Лептир вентили, иако нису тако прецизни као наменски контролни вентили, могу се користити за грубо пригушивање унутар одређеног опсега. Променом угла отварања диска, можете постићи приближну контролу протока, иако се извесна кавитација и отпор јављају и када је полуотворен.
Дакле, да ли су запорни вентили потпуно уклоњени?
Уопште не. Запорни вентили још увек држе своје место у својим областима стручности. Они су и даље незаменљиви у следећим ситуацијама:
Потребан је строги пуни пречник, нулти отпор: У неким цевоводима нафте и природног гаса на великим удаљеностима који су изузетно осетљиви на губитак притиска, потпуно отворени пролаз засун вентила је потпуно исти као унутрашњи пречник цеви, нудећи практично нула отпора. Ово је предност са којом лептир вентили не могу да се подударају (дрво вентила и ивица диска су увек на путу протока).
Течности високе чистоће: У индустријама као што су храна и фармацеутски производи, мања је вероватноћа да ће правац протока запорног вентила заробити течност и лакше се чисти.
Тешки услови као што је висока фреквенција/притисак: У неким системима паре на високим температурама и високим притиском или специјалним применама, структура засуна може бити робуснија и може имати дужи радни век.